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花生油全套生產(chǎn)線(xiàn)

花生是一種含油量高的油籽,這種油可以通過(guò)壓榨的方法從花生中獲得。隨著(zhù)食品工業(yè)的發(fā)展和消費者對食用油品質(zhì)要求的提升,花生油生產(chǎn)線(xiàn)的全套解決方案變得越來(lái)越重要。

華泰糧油機械可根據用戶(hù)的需求,為其提供花生油生產(chǎn)線(xiàn)全套解決方案,涵蓋從原料處理、浸出、精煉工藝到成品包裝等整個(gè)生產(chǎn)流程。通過(guò)先進(jìn)的工藝技術(shù)和設備選型,實(shí)現花生油的高品質(zhì)、高效率生產(chǎn),同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求。

Peanut Oil Production Line

花生預處理工藝流程

花生的預處理工藝主要包括原料的篩選、清洗、破碎和軟化,根據壓榨工藝的不同,花生油的壓榨工藝有熱榨和冷榨兩種。

  • 花生篩選

    花生的預處理工藝主要包括原料的篩選、清洗、破碎和軟化,根據壓榨工藝的不同,花生油的壓榨工藝有熱榨和冷榨兩種。

  • 剝殼篩選

    花生脫殼機工作時(shí),花生被定量、均勻、連續地送入料斗。在轉子的反復撞擊、摩擦和碰撞下,花生殼破碎。然后將花生仁和碎殼按一定孔徑通過(guò)篩(孔徑大的篩用于第一次脫殼,孔徑小的篩用于第二次清洗)。在旋轉風(fēng)機的吹風(fēng)力作用下,輕質(zhì)的花生殼被吹到外面,花生仁通過(guò)篩網(wǎng),達到清潔的效果。

  • 破碎蒸炒

    該工藝目的是將花生粉碎成一定的粒度,達到剝皮的條件。粉碎后的花生表面積增加,軟化時(shí)更有利于溫度和水分的傳遞?;ㄉ适擒浀?,通常不需要軟化。有時(shí)只需經(jīng)過(guò)適當的熱處理即可直接剝落。一般來(lái)說(shuō),蒸炒是根據熱壓所需的條件來(lái)調整的。當水分含量接近1-2%,溫度達到120-130℃時(shí),即可完成蒸炒,然后開(kāi)始壓榨

Groundnut Oil Pressing Process
  • 進(jìn)料階段
  • 壓榨階段
  • 成餅階段
PRESSING PROCESS

花生油壓榨工藝流程

花生壓榨過(guò)程可分為進(jìn)料階段、壓榨階段和成餅階段三個(gè)階段。最常見(jiàn)的花生油榨油機是螺旋榨油機。

熱榨是傳統的壓榨花生油的方法。即先將花生進(jìn)行高溫蒸炒(通常在120°C左右),使油料內部發(fā)生一系列變化,如細胞結構破壞、蛋白質(zhì)變性等,再進(jìn)行壓榨的工藝。該工藝出油率高,口感好,儲存方便,深受家庭使用的歡迎。然而,由于生產(chǎn)溫度高,花生蛋白通常會(huì )嚴重變性,失去大量的營(yíng)養成分。

冷榨是指在花生未經(jīng)高溫蒸炒或僅進(jìn)行輕微加熱的情況下,直接送入榨油機進(jìn)行壓榨的工藝。生產(chǎn)溫度在60℃以下,有利于花生油中營(yíng)養成分的保存和花生蛋白的綜合利用。

壓榨后的花生粕餅可作為動(dòng)物飼料,也可通過(guò)提取工藝進(jìn)一步提取殘余油脂進(jìn)行二次加工利用。

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花生油精煉工藝

花生是含油量較高的油料,采用單一的壓榨法和浸出法無(wú)法獲取高質(zhì)量的成品油,還需要經(jīng)過(guò)精煉工藝去除毛油中的各種雜質(zhì),如花生油中的磷脂、蛋白質(zhì)、游離脂肪酸、色素、微量元素等雜質(zhì)的存在會(huì )降低花生油的品質(zhì),還會(huì )使花生油產(chǎn)生水解酸敗,影響油脂的儲存。

花生油精煉工藝流程一般為:脫膠、脫酸、脫色、脫臭等,進(jìn)一步提高花生油的質(zhì)量。

Peanut oil refining process
Groundnut oil refining process

脫膠主要是去除花生油中的磷脂和其他膠體物質(zhì)。通過(guò)加熱和添加化學(xué)試劑,磷脂等膠體物質(zhì)聚集成較大的顆粒,然后通過(guò)離心或過(guò)濾去除。

脫酸的目的是降低花生油中游離脂肪酸的含量。堿性精煉或蒸餾通常用于脫酸,堿精制法是加入適量的堿溶液中和游離脂肪酸生成皂液和甘油,然后通過(guò)離心或過(guò)濾將皂液除去。

脫色主要是去除花生油中的色素,使花生油的顏色更清晰。通常采用吸附脫色法,即利用活性炭等吸附劑吸附油中的色素和其他雜質(zhì)。

除臭的目的是去除花生油中的異味和揮發(fā)性物質(zhì),改善花生油的口感和穩定性。脫臭通常采用高溫真空蒸餾,在高溫真空條件下,將花生油中的異味成分揮發(fā),通過(guò)冷凝收集去除。

在脫酸脫臭過(guò)程中,游離脂肪酸和低分子量物質(zhì)在高溫真空和直接蒸汽條件下蒸餾出來(lái)。物理精制脫臭溫度高于常規溫度。一般在260度左右。

操作時(shí)應注意溫升快、待脫臭入口與成品油流量平衡、嚴格控制脫臭時(shí)間等。這直接關(guān)系到煉油設備的技術(shù)水平。

Groundnut oil deacidification and deodorization process
Automatic groundnut/peanut oil production line
  • 提高生產(chǎn)效率
  • 保證油品質(zhì)量
  • 滿(mǎn)足市場(chǎng)需求
HENAN HUATAI

花生油全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

全自動(dòng)花生油生產(chǎn)線(xiàn)是一條集新型技術(shù)和智能技術(shù)于一體的生產(chǎn)線(xiàn),旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。生產(chǎn)線(xiàn)采用全自動(dòng)控制,從花生原料進(jìn)廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)實(shí)現全自動(dòng)化,大大減少人工干預和操作失誤。

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